磨床磁性分離器生產(chǎn)中心是由減速機(jī)、箱體、磁輥、膠輥等幾部分組成的，主要是用來(lái)分離磁性粉末物質(zhì)的設(shè)備。日常工作中減速機(jī)可以帶動(dòng)磁輥正常的圓周運(yùn)動(dòng)，含有粉末狀吸磁物質(zhì)的冷卻液順著導(dǎo)流板進(jìn)入箱體;雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上后，經(jīng)過(guò)膠輥的碾壓，可以順利將雜質(zhì)夾帶的液體擠出。zui后，刮板能將雜質(zhì)和磁輥分離，并使之落入集污箱內(nèi)。
主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力，將機(jī)床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來(lái)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

磨床磁性分離器生產(chǎn)中心　機(jī)床磁性分離器多數(shù)的應(yīng)用在于碎料中分離。主要面向市場(chǎng)是車(chē)床、磨床、刨床等機(jī)械加工中碎料分離，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過(guò)程均可使用。隨著市場(chǎng)上鋁的使用越來(lái)越多，鋁銷(xiāo)就不可避免的產(chǎn)生的量越來(lái)越大，存在鐵就無(wú)法合理使用，此時(shí)就需要用到機(jī)床磁性分離器。
機(jī)床磁性分離器的磁性材料通過(guò)科學(xué)拼裝組合,使磁輥表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度極大的增強(qiáng),是原材料磁感應(yīng)強(qiáng)度的2倍以上;并且磁感應(yīng)回路2/3以上位于磁輥外表面,而磁力線(xiàn)回路方向是平行于磁輥軸線(xiàn)且均布在磁輥圓周上的。
隨著加工精度的提高，高速磨削和強(qiáng)力磨削技術(shù)飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過(guò)濾式和動(dòng)力式兩種類(lèi)型。過(guò)濾式靠過(guò)濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線(xiàn)隙式、片式和紙帶式過(guò)濾機(jī)。動(dòng)力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。

吸附在磁輥上的磨屑,應(yīng)該能夠被刮屑板順利的刮下,脫離磁輥進(jìn)入集渣箱。橡膠壓輥硬度彈性調(diào)整適中,可將磨屑中夾雜的切削液充分?jǐn)D壓出去,使磨屑干燥,在刮板處容易脫離吸附區(qū);否則會(huì)因磨屑的糨糊狀,對(duì)磁輥的吸附,對(duì)刮屑板的黏附而不容易脫落。在刮屑板處,磁輥表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)保持恒定或逐漸減弱。